Эстетика изделия влияет на коммерческий успех предприятия. За счет форм можно скрыть недостатки бетона и поймать модную тенденцию на рынке тротуарной и облицовочной плитке.

• Производится несколько видов формы для тротуарной плитки:

  Резиновые	цена от 800 до 2900 руб
  Полиуретановые	цена от 1000 до 4500 руб.
  Пластиковые, формованные вакуумом	цена от 150 до 900 руб
  Пластиковые, литые под давлением	цена от 60 до 400 руб

   

   Рассмотрим характеристики и окупаемость форм размером 300*300*30 на 1кв.м. (11 штук) через условную прибыль 100 руб. с 1 квадратного метра:

  1. Резиновые формы (износостойкость до 700 циклов)

  При средней стоимости квадратного метра 8800 руб., окупаемость через 88 раз заливки. Формы хорошо передают текстуру рисунка. Требуют за собой ухода, т.к. подвержены механическим повреждениям (крошатся со временем). Чтобы окупиться придется увеличивать стоимость 1 квадратного метра.

  2. Полиуретановые (износостойкость до 1000 циклов)

  При средней стоимости квадратного метра 16500 руб., окупаемость 165 раз заливки. Формы хорошо передают текстуру рисунка. Требуют  опалубки при заливки. Требуют за собой ухода, т.к. подвержен  механическим повреждениям (крошатся со временем). Чтобы окупиться придется увеличивать стоимость квадратного метра.

  3. Пластиковые(АВС, ПВХ), формованные вакуумом(износостойкость 50 цикл). При средней стоимости квадратного метра 2000 руб., окупаемость через 22 заливки. Очень хрупкие, текстуру передают плохо. При плохом обращении не выдерживают заявленной износостойкости.

  4. Пластиковые(ПП,ПП втор.), литые под давлением (износостойкость 200 цикл). При средней стоимости квадратного метра 1100 руб., окупаемость через 7 раз заливки. Текстуру передают хорошо. Геометрия изделия идеальная. Хорошо переносят транспортировку и хранение на морозе.

   

  Совет 1: с истечением срока службы, могут появляться «царапинки», которые аккуратно удаляются промышленным феном. Не использовать на глянце.

  Совет 2: не смазывайте формы (любые) горюче-смазочными материалами, это приводит к размягчению пластмассы и геометрии бетонного изделия. Кроме того, ГСМ замедляют   схватывание бетона на лицевой части, что приводит к его дальнейшему разрушению. Если хотите, чтобы формы оставались чистыми и изделия не страдали:

  • делать раствор более «жестким»
  • смазку форм выполнять специальным силиконом
  • использовать формы сделанные из ТФС-полимер (см.ниже)

  Простая математика показывает, что наиболее выгодные для производства – это пластиковые формы, литые под давлением.

   

  В конце 2013 года, совместно с Институтом Органической Химии СОРАН, мы создали и испытали специальный материал для форм литья под давлением, с такими великолепными характеристиками как: 100% отсутствие «прилипаемости» цемента к стенкам форм, при образовании «молочка» (формы больше не надо мыть, смазывать); Сверхпрочность форм (сломать практически невозможно); Для форм с отрицательными углами выбивки, добавляется эластичность

  Для получения блеска на готовом изделии из бетона влияет несколько факторов:

  1. Сама форма;
  2. Достаточное количество бетона в бетонной смеси (все пропорции также прописаны на нашем сайте);
  3. Использование "жесткого" бетона;
  4. Отсутствие образования "молочка" при вибрации.

   

  P.S. Если Вы не верите в такие характеристики, просим Вас отправить заявку на нашу электронную почту, посылкой вышлем образец.